Inspeção de pulverizadores

A inspeção de pulverizadores passou a ser obrigatória na sequência da publicação do DL 86/2010 de 15 de Julho. A inspeção nesta fase será aplicada tendo por base os seguintes pressupostos:

A partir de 26 de Novembro de 2016 só poderão ser utilizados equipamentos de aplicação de produtos fitofarmacêuticos que tenham sido objeto de uma inspeção com consequente aprovação;
A obrigatoriedade de inspeção acima referida não é aplicável aos equipamentos novos adquiridos depois de 16 de Outubro de 2010 e que ainda não foram objeto da primeira inspeção;
Após a primeira inspeção com aprovação os equipamentos ficam válidos durante 5 anos, sendo esta norma vigente até 31/12/2019, ou seja, até 31/12/2019 as inspeções serão realizadas de 5 em 5 anos, passando a ser a partir de 01/01/2020 a serem efetuadas de 3 em 3 anos.

Equipamentos abrangidos

Tendo em consideração a legislação atualmente em vigor e em face da interpretação do legislador e de acordo com a informação oficial da DGAV, apenas serão obrigados a serem inspecionados os pulverizadores de barras a atomizadores (pulverizadores de turbina}, sendo que nestes estão incluídos os equipamentos suspensos nos três pontos, rebocados, automotrizes, equipamentos de pulverização aérea e linha férrea.

Equipamentos excluídos

Todos os outros equipamentos que se destinem aplicação de produtos fitofarmacêuticos que não seja por pulverização; Equipamentos de pulverização manual, que utilizem pistolas de pulverização e equipamentos de pulverização com barras de pulverização de largura inferior a 3 m.

Cuidados a ter antes da inspeção

Preparar todos os equipamentos a inspecionar, de forma a ter o pulverizador preparado para a inspeção;
Lavar com água limpa o pulverizador (interior e exterior};
Lavar com água limpa todos os filtros do pulverizador (enchimento, bomba, setor e bicos};
Desobstruir todos os bicos que irão ser alvo de ensaio/teste na inspeção de pulverizadores;
Verificar e corrigir a pressão de ar do amortecedor da bomba;
Encher de água limpa até cerca de metade da sua capacidade (ou na totalidade para pulverizadores com capacidade inferior a 600 L} todos os depósitos do pulverizador (depósito principal, depósito lava-circuitos e depósito lava-mãos};
Substituir todos os bicos que apresentem defeitos facilmente visíveis;
Lubrificar todos os órgãos móveis do pulverizador, incluindo os seus acessórios (veio de transmissão de potência, cardan};
Ter a barra horizontal e com bloqueio de transporte;
Ter a embraiagem da turbina a funcionar;
Disponibilizar toda a documentação relativa ao pulverizador na inspeção.

Antes da inspeção deve verificar:

Cardan

Cardan e cruzetas protegidos sem rasgos;
Correntes destinadas a impedir a rotação do cardan;
Dispositivo de suporte do cardan;
Ausência de folgas no cardan.

Bomba

Nível de óleo da bomba adequado;
Ausência de pulsações;
Pressão no amortecedor da bomba de acordo com o indicado pelo fabricante.

Depósito

Ausência de qualquer tipo de fugas;
Deve estar limpo;
O indicador de nível deve permitir uma fácil leitura do volume de calda.

Manómetro

Diâmetro mínimo da caixa do manómetro 63 mm;
Pressões de trabalho até 5 bar, graduação 0,2 bar;
Pressões de trabalho entre 5 e 20 bar; graduação 1 bar;
Pressões de trabalho acima de 20 bar; graduação 2 bar.

Comando Regulador de Pressão

A regulação da pressão deve ser fácil;
O ajuste de pressão deve sempre ser possível efetuar-se pelo comando regulador de pressão;
O comando regulador de pressão deve permitir vedar independentemente ou em simultâneo cada um dos setores.

Suporte de bicos

O suporte de bicos escolhido para utilizar no seu pulverizador é um componente importante, pois este pode influenciar o débito e ângulo do jato;
Deve, por isso, ter atenção à regulação que dá a cada suporte de bicos.

Tubagens

As tubagens quando substituídas devem ser exatamente iguais às de origem;
A tubagem não pode ser diferente (promove variações de pressão}.

Bicos

Os bicos devem ser simétricos em pulverizadores de culturas arbóreas e/ou arbustivas;
Os bicos não devem gotejar 5 segundos depois da paragem do jato de pulverização.

Filtros

Os filtros (enchimento, bomba, setores e bicos} devem estar sempre presentes e sem defeitos (ex. redes furadas};
O sistema com válvula anti-gota pode alterar o débito dos bicos.